制表过程——钢带制作过程
给大家简单介绍一下钢表带的制作过程（我合作的工厂实际步骤列举，和国外或是别的一些厂有差别是正常现象，不对的地方也欢迎大致指正）
我们今天举例散珠表带，如劳力士水鬼款式三珠带
1.画图
我自己的表带先由我这边工程师先出成表平面效果图，确认没问题，再按平面效果图出成表的3D图（搭配表壳和表扣效果），搭配好确定没问题用cad带的结构数据图，带的数据图一般都是表带工厂的工程师出，画好图在发我们再次确定下图纸有没有问题。确定生产。
2.开料
这种表带除了头粒和尾粒及配头粒的中珠比较特殊，需另起模做外，其余表带都是拉枝料（一样的外形，只是厚度不一），表带厂根据拉枝料的外形图纸采购拉枝料，拉枝料到货后先试磨抛光处理，检验拉枝料的品质是否达标（抛光检查有没有麻点）
品质没问题后，工厂师傅跟据客户下单数量开散珠料钻孔（开散珠规格越多越麻烦，不过多做介绍）
3.加工
根据上面的开料单加工散珠件，现在国内的工艺标准也比较高端了，直接按尺寸切割就钻好孔了
根据不同表带款式打磨工艺和流程都会有些不同，高档表带都是散珠打磨，意思就是没有装配前先一粒一粒打磨好），带粒打磨好后在相应位置再做喷油保护，再进行结装等工序。
拿劳力士款式三珠表带举例来说，和上面略有区别，着重介绍一下这款的细节打磨。散件只是打磨带粒内外侧面及倒角，然后装针。
针是两头有细齿的双头花枝，用来固定表带的，正规的厂家会做相应的拉力扭力张力等测试，表带两节向外面拉，拉开的力不能小于15公斤，品质的好坏会决定后面的实用寿命，比如用时间长了有松动甚至松开说明品质不好，这种针用来固定是拆卸不了的。
接上面劳力士款三珠带说，这款组装好后直接用灰轮开粗，然后在麻轮进一步打磨最后在飞翼轮打砂。 装好的带先磨侧面后，再用相应夹具夹紧就正面整体光机开粗，然后再用麻轮进一步打磨最后在飞翼轮打砂。
劳力士这款算是偷懒了，正面的弧度做个磨具和弧度一样可以一起打磨，相对一粒一粒磨节省一些时间。磨好带身由专业的清洗液在超声波机器中清洗。
4.QC
磨好的表带及配件进去磨房QC进行检查，这里主要是检查打磨工艺是否到位 工作人员根据品质要求检查，不达标的用红笔标记进行返修
5.包装出货
到这里就要进行最后的工序了，磨房QC检查好表带送进包装室，这里工作人员把带位和后几节表带用针链接好成本品（包装部门也有相应的QC，来检查从外面采购的配件品质是否达标）。包装出货一般是头粒单独包装，表带和表扣安装好包装
这就是一条表带从头到位的制作过程了，理解的还很片面之间的细节还有很多讲究，比如说表带风格不同拉沙用砂轮不会，用的蜡也不同，材质不同打磨的方法也不同等等，后面学到更多东西在和各位表友分享
