我大中国是全世界最重要的基地,如果用量来计算的话,这是没有人能质疑的,珠三角作为中国最主要的生产基础,星罗棋布着数不清的大大小小的手表生产厂家,这些上、中、下游的手表厂家相互交织组成了庞大的手表产业链条。

八爪鱼手表也是珠三角生产一个手表的核心配件是机芯,珠三角当然有做机芯的,但中国手表之芯,也是中国手表之痛呀,真没太多值得拿出来说的。
那我们来看下手表的主体壳身是怎么加工出来的?
表壳主要材质有不锈钢、黄铜、锌合金、锡青铜、铝合金等,这其中以不锈钢最为常见,黄铜常见用于中档表,如卡西欧的很多款式都是黄铜材质,锌合金常用于低端手表,智能表中铝合金比较常见。
下面以不锈钢为例,其它金属材质的加工工序大体差不太多。
首先是模胚加工

胚模厂的材料和边角料
316L相对于304不锈钢材料加工出来的抛光效果更好
冲胚加工
模胚再加工膜胚出来后,需要车、钻、锣等加工工序。
这其中视手表结构的复杂程度,加工的流程会有小许不同,车加工即用电脑车床进行车制环形规则尺寸,钻加工主要加工孔位,电脑锣加工进行非规则形状的铣加工。

待精车加工的表壳
数控车床加工
自动钻加工
普通钻床,效率低、精度低,但灵活方便便宜,现已是快淘汰的设备了
电脑锣加工,也叫CNC加工金属加工后,通过洗油,进入表面加工环节,也就是抛光工序,这是最体现手表表面效果和水平的工序,高档表基本全依赖抛光技师的一双手,全手工工序。
抛光工序根据表面效果,可分为全光令和拉砂,砂面三种。
全光令处理后金属表面像镜子一样,所以又叫做镜面抛光。每个面基本都需要粗抛光、细抛光、精抛光至少三个环节。
拉砂通过粗细不同的砂纸砂带、或拉砂轮在金属表面处理出粗细均匀的直线或圆形纹路,直线纹路叫直砂,圆形纹路叫圆砂。业内把横向直砂叫横砂,纵向的直砂叫天地砂。
还有一种没有纹路的细砂面,一般用粗细和材质不同的细砂均匀喷着在表面,称之为喷砂,也有用激光打出均匀的表面砂颗粒效果,叫激光砂。

抛光机,不同工序和效果通过更换抛光蜡、抛光轮实现
砂带机,用于处理直砂面效果
这是抛光车间抛光后就是超声波清洗除蜡,烘干,进入壳组装环节。

清洗用的挂壳架,这是清洗烘干后的壳
检好壳后,就可以进行玻璃、按键,巴管等配件的组装了组装好的壳,交到成表厂,配合表带、机芯等其它手表配件,一只成表就诞生了。
当然这只是大致的过程,具体生产要复杂得多,特别是高档手表,每个细节都容不得出错,否则小则返工,大则报废,此外各配件的生产也不简单,同样是表带,皮表带、胶表带、钢表带有不同的工艺要求和加工设备,总之我只是蜻蜓点水般的写了点其中一部分的大致生产过程。